薄片類的精密機(jī)械零件加工時,由于其長徑比特別小,在進(jìn)行加工或者是熱處理完畢之后,將其放置一定的時間,這類精密機(jī)械零部件就會發(fā)生彎曲的現(xiàn)象,與四周相比,其一端的中間鼓出一部分,而那于那些具有較大長徑比的零件來講,其在外力作用下引起的彈性變形,一般來講主要分為三種。
1.由于精密機(jī)械零部件結(jié)構(gòu)中含有的薄片和懸臂,造成了對機(jī)械零件的定位不當(dāng),裝夾不合理,這樣,由于剛性不強(qiáng),必然會出現(xiàn)變形現(xiàn)象,進(jìn)而達(dá)不到圖紙的設(shè)計(jì)要求,影響精密機(jī)械零件加工精度。
2.在機(jī)械零件進(jìn)行切削的過程中,零件會在切削力作用的影響下,會產(chǎn)生彈性形變,通常把這種現(xiàn)象俗稱為“讓刀”現(xiàn)象。在對長徑比較大的精密機(jī)械零件加工時,由于在切削力的影響下,非夾緊的一側(cè),就會發(fā)生變形。
精密機(jī)械零件加工中,變形情況各不相同,但是從其總的原因來講,就是在應(yīng)付外力作用情況所引起的零件彈性變形,解決這個問題較好的措施就是要盡可能使用專用工裝夾具,減少裝夾變形,提高精密機(jī)械零件加工過程中的抗干擾能力,而且要盡量選擇合理的加工參數(shù)和刀具。
另外,還需要注意的是,在對機(jī)械零件進(jìn)行熱處理和加工后所產(chǎn)生的變形,可以采取以下措施:對于毛坯品質(zhì)要盡量提高,對機(jī)械零件的內(nèi)部殘余應(yīng)力要盡量消除,并且要及時有效地處理鑄件。在精密機(jī)械零件加工完畢,保證機(jī)械零件的自然變形之后,再通過利用以上的方法,對其進(jìn)行修整加工,可以說這是一種變形后再加工的方式。通過限型熱處理方式,增大機(jī)械零件的剛性,限制其變形,進(jìn)而防止零件的過大變形。